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石墨电极 的加工主要有三种形式：加压振动法、数控自动成形法和机械加工方法。加压振动法：加压振动法需要专门机床，电极 母模与电极 形状相反。石墨材料和成形工具在加工时相对放置，留有一定的间隙。由水和磨料混合而成的加工液注入其问。在通过加工液的同时，使石墨和成形工具发生超声波振动。

石墨电极 用于矿热电炉。矿热电炉主要用于生产工业硅和黄磷等，其特点是导电电极 的下部埋在炉料中，在料层内形成电弧，并利用炉料自身的电阻所发出的热能来加热炉料，其中要求电流密度较高的矿热电炉需用石墨电极 ，例如每生产1t硅需消耗石墨电极 约100kg，每生产1t黄磷需消耗石墨电极 约40kg。

在磨料冲击力的作用下，石墨被微量剥离而成所需要的形状。磨料为SiC、B4C或金刚石，磨料越粗则加工速度越快。机床工作时采用密封式和水幕式进行加工。适合于批量生产情况用的电火花成形加工。数控自动成形法需要专用的石墨电极 成形机，它采用数控方式，有刀具自动调换装置，可容纳多把刀具。为改善加工环境，加工石墨电极 的四周用水幕包围，防止石墨粉尘四处分散。

石墨电极 用于电阻炉。生产石墨制品的石墨化炉、熔化玻璃的熔窑和生产碳化硅用的电炉等都属于电阻炉，炉内所装物料既是发热电阻又是被加热对象，通常，导电用的石墨电极 嵌入电阻炉端部的炉头墙中，用于此处的石墨电极 不连续消耗。

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