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石墨电极 生产的主要原料为石油焦，普通功率石墨电极 可加入少量沥青焦，石油焦和沥青焦含硫量都不能超过0.5%。生产高功率或超高功率石墨电极 时还需要加针状焦。铝用阳极 生产的主要原料为石油焦，并控制硫分不大于1.5%～2%，石油焦和沥青焦应符合国家有关质量标准。

石墨电极 用于电弧炼钢炉。电炉炼钢是石墨电极 的使用大户。我国电炉钢产量约占粗钢产量的18%左右，炼钢用石墨电极 占石墨电极 总用量的70%～80%。电炉炼钢是利用石墨电极 向炉内导入电流，利用电极 端部和炉料之间引发电弧所产生的高温热源来进行冶炼。

模具几何形状的日益复杂化以及产品应用的多元化导致对火花机的放电准确度要求越来越高。石墨电极 的优点是加工较容易，放电加工去除率高，石墨损耗小，因此，部分群基火花机客户放弃了铜电极 而改用石墨电极 。另外，有些特殊形状的电极 无法用铜制造，但石墨则较容易成型，而且铜电极 较重，不适合加工大电极 ，这些因素都造成部分群基火花机客户应用石墨电极 。

石墨电极 用于矿热电炉。矿热电炉主要用于生产工业硅和黄磷等，其特点是导电电极 的下部埋在炉料中，在料层内形成电弧，并利用炉料自身的电阻所发出的热能来加热炉料，其中要求电流密度较高的矿热电炉需用石墨电极 ，例如每生产1t硅需消耗石墨电极 约100kg，每生产1t黄磷需消耗石墨电极 约40kg。