匠心专注，技术*！欢迎您恩施石墨电极 -焙烧品用户朋友！今天是二零二五年六月二十九日，自三晶官网http://www.gysanjing.com建成，您是第 125851 位访三晶企业的客人！三晶炭素是主要的恩施石墨电极 -焙烧品产品生产厂家，在恩施地区有众多的电极 糊,密闭糊,冷捣糊,石墨电极 产品客户案例，可供您就近参观考察产品的实地使用情况！恩施客户朋友产品技术工程师咨询电话：15837161989！

模具几何形状的日益复杂化以及产品应用的多元化导致对火花机的放电准确度要求越来越高。石墨电极 的优点是加工较容易，放电加工去除率高，石墨损耗小，因此，部分群基火花机客户放弃了铜电极 而改用石墨电极 。另外，有些特殊形状的电极 无法用铜制造，但石墨则较容易成型，而且铜电极 较重，不适合加工大电极 ，这些因素都造成部分群基火花机客户应用石墨电极 。

石墨电极 生产周期长。普通功率石墨电极 的生产周期为45天左右，超高功率石墨电极 的生产周期达70天以上，而需要多次浸渍的石墨电极 接头生产周期更长。能源消耗较高。生产1t普通功率石墨电极 需要消耗电能6000kW·h左右，煤气或天然气数千立方米，冶金焦粒和冶金焦粉约1t。

石墨电极 较容易加工，且加工速度明显快于铜电极 。比如采用铣削工艺加工石墨，其加工速度较其他金属加工快2～3倍且不需要额外的人工处理，而铜电极 则需要人手挫磨。同样，如果采用高速石墨加工*制造电极 ，速度会更快，效率也更高，还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中，选择硬度合适的工具和石墨可减少刀具的磨损耗和铜电极 的破损。如果具体比较石墨电极 与铜电极 的铣削时间，石墨电极 较铜电极 快67%，在一般情况下的放电加工中，采用石墨电极 的加工要比采用铜电极 快58%。这样一来，加工时间大幅减少，同时也减少了制造成本。

石墨电极 生产工序多。生产工序包括原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工等。其生产需要许多专用机械设备和特殊结构的窑炉，建设投资较大，投资回收期较长。