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另外也可以用湿式加工法，由水溶性切削液防止刀具被磨损和石墨粉尘飞散。机床具有高性能过滤装置，可以将切削液和石墨切屑分离，可保证长时间连续加工，是石墨电极 加工的理想专用设备，适合于模具用电极 加工。但是其价格较高，在国内应用还不普遍。机械加工方法为国内一般模具生产单位采用的主要方法。石墨材料可以采用车削、铣削、钻削和磨削的方法进行加工。另外，石墨材料在机械加工时易产生灰粉飞扬，给加工设备和操作人员带来不利的影响。

石墨电极 生产工序多。生产工序包括原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工等。其生产需要许多专用机械设备和特殊结构的窑炉，建设投资较大，投资回收期较长。

在磨料冲击力的作用下，石墨被微量剥离而成所需要的形状。磨料为SiC、B4C或金刚石，磨料越粗则加工速度越快。机床工作时采用密封式和水幕式进行加工。适合于批量生产情况用的电火花成形加工。数控自动成形法需要专用的石墨电极 成形机，它采用数控方式，有刀具自动调换装置，可容纳多把刀具。为改善加工环境，加工石墨电极 的四周用水幕包围，防止石墨粉尘四处分散。

石墨电极 生产过程中产生一定数量的粉尘和有害气体，需要采取完善的通风降尘及消除有害气体的环境保护措施。生产所需炭质原料石油焦和煤沥青等为炼油企业和煤化工企业生产加工副产品，原料的质量及其稳定性难以*充分的保障，尤其是高功率和超高功率石墨电极 生产用针状焦、改质电极 沥青和低喹啉不溶物含量专用浸渍剂沥青，急需我国石油和煤化工加工企业的重视和积很 配合。

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