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电极 糊的装填
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电极 糊的装填
加入时间:2013/2/11 19:44:28
电极 糊的装填
电极 糊在装填之前,应进行破碎,一般破碎成80~100mm的小块,使电极 糊块能在两肋之间顺利通过。若粒度太大,容易出现电极 糊悬料故障;若粒度太小,容易造成喷糊现象。买电极 糊成品料更好,如果厂家来料是合格的粒度,可直接装填。减少了破碎电极 糊的粉末,提高了电极 糊的利用率,降低了电石成本。用叉车把小车或专用工具把电极 糊运送到电石炉,用电动葫芦吊至电极 桶内,装填中注意吊装*。    加装电极 糊时,注意不要将电极 糊散落在电极 筒外的设备上,以免发生连电着火事故,每次装填完电极 糊时,都需将现场打扫干净,尤其要将散落在设备上的电极 糊清理干净。
    加装电极 糊时,需要注意人不要同时接触两相电极 ,以防触电。还要注意导电的物体也不要同时解除两相电极 ,以防连电。
    另外,国内电极 糊多为方形三块连体。在使用中需破碎。目前已有厂家改进电极 糊形状,做成合适粒度椭圆体。如富臻炭素生产的密闭电极 糊72mm*65mm*120mm,质量大约500g。有如下优点:
    (1) 装车、卸车、存库、运输方便;
    (2) 出成品,装车等工序多次过筛去渣,没有重量的损耗;
    (3) 灰尘的污染少、*、可靠;
    (4) 粒度适中,不会发生电极 糊喷糊事故。

一、电极 糊高度的确定方法

    电极 糊高度是指电极 夹子上端到电极 糊顶端的高度。如果电极 糊过高,电极 糊中粗细颗粒易出现分层现象,或者由于糊柱压力太大而胀坏电极 筒,如果电极 糊柱太低,则由于糊柱压力太小,填充性差,难以获得致密的电极 。电极 糊消耗过快。合适的电极 糊柱高度,有利于提高电极 焙烧的质量,减少消耗。
    电极 糊高度与电极 直径的关系见图2-3

    按此图控制电极 糊的高度,可以*质量良好的烧结电极 ,各厂家根据实际情况控制。例25500kVA的电石炉的电极 直径为1250mm,电极 糊的高度应控制在3.5~4.0m比较合适。

二、电极 糊高度的测量方法

    测量电极 糊高度时,使用的工具是一根麻绳,绳的一头拴着用融化的电极 糊捏成的100mm*50mm150mm的球,绳子大约厂10m,每隔200mm做一个标记(见图2-4)。


   

     测电极 糊柱高度的原理示意见图2-5.数值以25500kVA的电石炉为例。

    上图中,a为电极 筒顶端到压放缸底座(电极 筒外套上沿)的距离(测量值),mm;b为电极 筒空筒的高度(测量值)mm;c为电极 糊高度(计算值)一般c值为3500~4000mm;d为电极 糊液体高度,一般d值为1000~1500mm;L为电极 工作长度,从低环到电极 端头约1800~2000mm(内燃式炉的L值约为1500~1800mm)。
    电极 糊高度(mm)的计算公式如下:
        c=6000+600+a-b

三、测电极 糊高度的要求
    (1) 测量应每班两次,交班测一次,在班中测一次,并做好记录。
    (2) 各班测量位置需在同一位置(内三角或外三角)。
    (3) 每班应根据电极 糊的高低,决定装电极 糊多少。
    (4) 测量人员应注意不要同时接触两相电极 ,防止触电。
    (5) 测量需准确无误。



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