石墨电极 相关问题
1、电弧炉炼钢中影响电极 消耗的因素有哪些？
影响电极 消耗的因素主要有：1 ）、装料量及加料方式2 ）、加料时间和断电时间3 ）、冶炼周期4 ）、废气排放和除尘系统5 ）、电极 调节6 ）、高电流、大渣量7 ）、吹氧不当8 ）、电极 操作和联接9 ）、电极 本体质量及加工精度10 ）、电极 接头的强度
2、电极 在钢厂仓储方面要注意哪些事项？
电极 使用前，仓储时要注意防雨、防潮，*储放在一个干燥且较干净的地方，并防止电极 受到机械损伤，接头要严防受潮。
3、炼钢过程中怎样避免电极 折断和脱扣？
采取以下措施，炼钢过程中能有效避免电极 折断和脱扣情况：1 ）、电极 相序正确，为逆时针方向。2 ）、钢炉中废钢分布均匀，大块废钢料尽量置于炉底部。3 ）、避免废钢中存在非导电材料。4 ）电极 柱与炉顶孔对中，且电极 柱平行，炉顶孔壁要经常清理，避免残留钢渣堆积而逼断电极 。5 ）、保持电炉倾动系统的状态良好，使电炉倾动保持平稳。6 ）、电极 夹持器避免夹在电极 连接处和电极 接头孔处。7 ）、选用强度高加工精度优良的接头。8 ）、电极 连接时施加的力矩要适当。9 ）、电极 连接前和连接过程中，防止电极 孔螺纹和接头螺纹受到机械损伤。10 ）、电极 孔和接头上防止钢渣或异物嵌入影响旋接。
4、钢厂在使用石墨电极 时，行车吊运过程中要注意什么？
无论用叉车还是吊车运送电极 ，都要精心操作，在电极 吊运过程中，电极 端部及螺纹受到损坏会给电极 的使用造成严重问题，尤其*要保护好螺纹孔和接头的螺纹。提升电极 时要有护垫，以免损坏电极 端面和接头螺纹。
5、电极 怎样正确联接？
联接时，用压缩空气将电极 孔内、电极 端面及接头吹净，不能有积灰和异物嵌入，连接处要保持干净平整，当电极 旋入到一定程度后（两电极 间1 — 2cm 的间隙），再用压缩空气吹灰一次，然后再用力矩钳将电极 拧紧，拧紧时施加的力矩要适当。
6、关于电极 夹持器的正确夹持位置
电极 夹持器不能夹在电极 的连接处和电极 螺纹孔部位，应夹在电极 两头白线间的部位，同时，在夹持器夹紧电极 前，要用压缩空气将电极 外表及夹持器吹净，以保证电流和热流在电极 和夹持器之间的传导良好，防止打弧引起夹持器损坏，从而延长夹持器的使用期限。
7、在电弧炉炼钢时，降低电极 氧化消耗的措施有哪些？
降低措施主要有：1 ）、减少电极 周界的氧化消耗，加强炉子的密封性，减少空气侵入炉内；尽量减少赤热电极 在炉外暴露时间，规范吹氧操作。2 ）、对于熔炼炉，若条件允许，电极 采用喷淋冷却技术，能有效降低电极 侧面氧化消耗。3 ）、钢厂在电极 表面喷涂抗氧化物质，或电极 制造厂家在电极 出厂前采用抗氧化剂浸渍处理技术提高电极 本体的抗氧化性能。
8、电极 相序对电极 的使用有何影响？
电弧炉炼钢时电极 相序的正反对电极 在使用时发生的脱扣和折断现象影响重大，电极 相序若为顺时针方向，电极 使用时通电一段时间后会发生松动，易造成电极 松脱或接头折断，正确电极 相序应为逆时针方向，这样，电极 在使用中接合会越来越紧密。对于电极 相序的测量，南通江东碳素有限公司会应用户的要求免费为用户提供测量。
9、电弧炉炼钢时为何要求相电极 要处于平行状态且与炉盖顶孔对中？
电极 柱与炉盖顶孔应对中，电极 柱应避免与炉盖磨擦，否则在提升和下降时与炉盖磨擦会使炉盖挤断电极 ，对于交流炉，三相电极 柱应尽量保持平行。
10、电极 旋接时如何施加力矩？
电极 旋接时施加的力矩要适当，操作要连惯，力矩太小会引起接头热松脱，力矩过大会造成电极 接头孔撑裂，旋接时要使用专用的电极 旋接工具，请勿拧得过紧和过松。
11、为何说石墨吊具比金属吊具好？
金属吊具虽然经久耐用不易损坏，但在使用时受热后，金属吊具的热膨胀易胀裂电极 孔，同时在接取金属吊具时易损伤电极 孔内的螺纹，造成孔内螺纹大面积刮落，使电极 易发生脱扣，石墨吊具由于具备与电极 同样的热膨胀性能和硬度，不会发生上述的使用不良情况，但石墨吊具的使用期限短，易损坏，若发现严重损伤，要及时更换。
12、目前国内炭素行业超高功率电极 *的生产销售企业是哪家？
目前国内炭素行业超高功率电极 *的生产销售企业是南通江东碳素股份有限公司，该企业近年内超高功率电极 产销量连续排名全国，产品质量达国际先进水平，目前已成为全国*的超高功率电极 生产及供应基地，在全国炭素业和电弧炉炼钢业中都处于举足轻重的地位。
13、电弧炉炼钢时如何正确选用电极 ？
根据电弧炉的设计特性合理地选用符合电弧炉生产的电极 ，选用性价比*的产品。认真挑选适用于每个炉子的电极 是非常必要的，炼钢炉的特殊性能、加料方式、*电流强度、夹持器下电极 柱的长度、炉侧壁与电极 圆周之间的距离等等都是电弧炉在选择使用电极 时必顺考虑的因素。
14、石墨电极 的电阻率性能对炼钢时电极 的使用有什么影响？
石墨电极 的电阻率是一项标示电极 导电性能状态的理化指标，与电极 的制造工艺有关，国家对不同规格的石墨电极 电阻率均有定性规定值，一般来说，钢厂在选用一定规格的电极 时，一定要选择在国家冶金标准规定的电阻率范围内，过高的比电阻，会使电极 通电时发红发热，增加电极 氧化消耗。
15、石墨电极 的体积密度性能对炼钢时电极 的使用有什么影响？
石墨电极 的体积密度反映了电极 的密实状态，与电极 的制造工艺有关，国家对不同规格的石墨电极 体积密度均有定性规定值。体积密度低的产品，表明产品整体结构孔隙度较高，产品高温时氧化速度较快，易造成电极 消耗增高，一般来说，钢厂选用电极 时，电极 体积密度在规定值内数值大点好，但体积密度并非越高越好，因为有些体积密度过高的电极 有时由于抗热震性能差，炼钢时易发生表面剥落、掉块和裂纹，反而会影响炼钢。电极 的体积密度与电极 的制造工艺密切相关。
16、为什么国内超高功率电极 的生产一定要用进口针状焦？
超高功率石墨电极 生产需选择优良的针状焦，由于国内针状焦的研制开发速度很慢，所生产的针状焦质量不能达到生产优良UHP 电极 的质量要求，大多仅用于生产普通电极 和高功率电极 ，因此超高功率电极 的生产原料不得不依赖进口针状焦。
17、生产超高功率电极 用的针状焦有什么特点？
针状焦是一种优良炭素原料，主要通过对石油的热裂化渣油炼化而来，其表面呈明显的条状纹路，破碎时多数为长条形针状碎片，在显微镜镜下可观察到纤维状结构，因而称为针状焦。针状焦在2000 度以上的高温下易石墨化，用于制造出的石墨电极 ，不仅电极 的电阻率较低、体积密度较高，而且热膨胀系数较小，是生产超高功率电极 的原料，针状焦的价格比普通焦价格贵得多。
18、当前世界针状焦的分布和价格怎样？
目前，世界上生产针状焦的企业主要有7 家（2005 年美国的一家停产），针状焦的产能由2004 年的年产90 万吨下降到目前的80 万吨，针状焦的供应量远远不能满足世界炭素业的需求。近几年，世界针状焦价格上涨迅速，由2004 年的540 美元/ 吨涨至现在的920 美元/ 吨，涨幅达70% ，预计2006 年还将上涨200-250 美元/ 吨，而且资源十分紧张，对国内超高功率电极 的生产造成很 大影响，在此影响下，超高功率电极 生产总量都无法提高。
19、炼钢时怎样避免电极 消耗增加？
炼钢时避免电极 消耗增加应做到：1 ）、保持良好的供电状态，按电炉设计要求在电极 允许电流强度范围内送电。2 ）、防止起弧点浸入熔池。3 ）、防止将电极 浸入钢水中增炭。4 ）、若条件允许，电极 采用喷淋冷却技术。4 ）、设置正确的废气排放系统。5 ）、采用正确的吹氧制度。
20、超高功率石墨电极 的生产要经历哪些工序？整个生产周期要多长时间？
一批超高功率石墨电极 的生产要依次经历的流程和相应时间如下：电极 压型（3 天）——焙烧（25 天）——浸渍（4 天）——再焙烧（15 天）——石墨化（15 天）——机加工、质检（2 天）——成品包装发货（1 天），即一批超高功率石墨电极 从投料到产品出货，生产上不停顿*快的周期也要65 天，一般正常的生产周期都是90 天左右，而电极 接头的生产由于比电极 要多三个工序，生产周期要长得多。
21、串接式石墨化炉生产的电极 哪一方面比艾奇逊式炉电极 好？
石墨化炉发展的方向是内热串接式石墨化炉，串接式石墨化炉生产出的电极 质量均一性比艾奇逊式炉生产出的电极 好，更适用于电弧炉炼钢的生产要求。
22、在电弧炉炼钢中，电极 接头质量为何占重要地位？
接头在电极 炼钢时起着连接的关键作用，接头质量的好坏直接关系到电极 在电炉炼钢时的使用，无论电极 质量多好，如果没有优良的接头与之合理搭配，在炼钢时也会出现问题。据有关资料表明，在电炉炼钢中，80% 以上的电极 使用事故是由接头折断和松动脱扣造成的，因此，选用优良的电极 接头是电弧炉炼钢电极 正常使用的保障条件。
23、石墨电极 （接头）产品质量哪些指标对电炉炼钢有影响？
1 ）电极 的体积密度、电阻率、强度、弹模和热膨胀系数等质量指标。2 ）、接头的体积密度、电阻率、强度、弹模和热膨胀系数等质量指标。3 ）、电极 和接头的加工精度，电极 和接头质量再好，没有好的加工精度（主要指电极 与接头的配合），使用效果也不好。4 ）、电极 与接头的内部结构质量，要求内部没有造成使用隐患的裂纹存在。
24、在熔炼炉炼钢中，夹持器上端的电极 端面发生严重氧化会产生什么后果？如何预防？
在熔炼炉炼钢时，废钢在炉内燃烧同时由于炉内吹氧，火焰柱高度往往会高于夹持器上端的电极 端面，易使电极 端面氧化，若氧化严重会造成电极 端面变形由平面成为斜面，当在上端接入新电极 时，下部电极 端面氧化变形与新电极 不能很好的密合，电极 缝隙较大，易造成内部接头的氧化和折断。在不改变炼钢条件的情况下，*的预防措施就是在夹持器上端的电极 端面上加设保护罩，阻隔火焰和空气，以达到保护电极 端面的目的。
25、电弧炉上的吸尘系统对电极 的使用消耗是否会有影响？
吸尘系统所用的风机在工作时产生一定的负压，炼钢时使赤热电极 周围的空气流速增大，从而也增加了电极 的氧化消耗，炼钢时，调节良好的吸尘系统，即保持了良好的工作环境，又使电极 的消耗稳定。
26 、钢厂在使用石墨电很 时，为何要防止多家产品混用？
钢厂使用的石墨电极 往往是多家制造企业供应，在炼钢时多家产品混用，不但会使钢厂对单家产品的消耗情况统计困难，而且由于不同炭素企业的加工公差不同，混用时产生的配合公差易导致电极 发生脱落和折断，正确的使用方式是单独使用某一厂家的产品，结束后再接续另一厂家的产品，要减少使用不同厂家电极 更换次数，同一厂家的电极 要使用同厂家配套的接头，防止混用