电极 糊的生产配方不要轻易改变，改变配方应多次试验。小型电石炉或铁合金炉可以全部用冶金焦或沥青焦加少量天然石墨配置的电极 糊，但消耗量要大一些。对大型或中型电石炉、铁合金炉，应以无烟煤及冶金焦配制其电极 糊。在电极 糊配方中加入少量天然石墨或石墨化冶金焦，有利于提高电极 糊的导电性及导热性。但是中小厂用土状石墨配制应从严控制。

    应注意沥青用量过多会使电糊糊烧结速度跟不上消耗的需要，容易导致软断。粘结剂过多的电极 糊烧结后气孔率大、强度低，在特定条件下又产生硬断。粘结剂用量过少时，电极 糊烧结过快，烧结后颗粒间结合力差、强度低，也容易导致硬断。这两者比较起来，软断造成的不良后果比硬断严重。生产中，如果对沥青质量未检测，致使生产质量波动大，用户不敢轻易采用这种电极 糊。

     混捏温度应稳定，干混、湿混时间足够，使粘结剂充分的渗透到炭质原料颗粒的孔隙中去，在颗粒表面均匀的形成“粘结膜”。另外混捏温度高，造成糊的颗粒结构差。

    电极 糊灰分应从配料计算中从严控制。由于一些工厂煅烧质量差，使电极 糊质量变差。因为电糊糊灰分的增高会引起消耗的增加。