大型密闭电石炉用电极 糊具体知识分析
一、对大型密闭电石炉用电极 糊的认识 ：
      我国密闭电石炉几十年举步不前的一个非常重要的原因就是密闭电石炉用电极 糊的技术进步不够。
1、历史的经验深值反思
      早在1983年，我国电石行业的老企业就在电极 糊培烧性能一文中提出很尖锐的问题：“值得注意的是，无论我厂或兄弟厂，发生电极 软断的电极 糊，从质量上说，都达到了冶金部规定的主要指标； 电极 事故已经严重地威胁了职工的*和生产的进行；因此应该引起足够的重视  ；指导电极 糊的生产，赶上世界先进水平。”
      可悲的是，又一个二十多年过去了，国家电石行业不合适的控制规范指标仍没有引起足够的重视，相关行业部门长期也不去按科学的发展观点来指导电极 糊的生产，做赶上世界先进水平的打算。一次又一次电极 糊的悲惨事故，继续严重地威胁了职工的*和生产的进行；继续着我国电石行业的无序和混乱，阻碍了我国电石行业的健康发展。
2、电石行业不合适的控制规范指标已经很难与时俱进，急需研究探讨。
      没有按照科学发展观的电极 糊控制规范指标不能与时俱进，导致我国电石行业健康发展几十年举步艰难。
      目前国内对电极 糊的抗压强度的控制指标为每平方厘米大于150公斤；电阻系数的控制指标为每米小于80欧姆平方毫米；灰分小于 6% ；比重大于 1.35克/平方厘米；气孔率小于27%；电流密度为  6—9安培/平方厘米；挥发份控制指标为  12—16 % 。
    但是这些控制指标在以往几十年中小型电石炉的生产实践中，并没有控制住电极 事故的发生。而目前要发展的大型密闭电石炉电极 的直径又比较大，工作长度相对比较长，因自身重量所产生的拉力就更大，需要高的机械强度，亦需要重新规范新的抗压强度控制指标；现在节能又成为国策，国家对大型密闭电石炉的能耗指标规范相当苛刻，因此电极 糊应该有比较小的电阻系数，以利降低电能的损失因此，需对电极 糊的原有控制指标进行更变。
      另外，由于大型密闭电石炉电极 在生产过程中承受的炉料喷塌、炉气闪爆冲力很大，对此，国外用抗折强度的指标进行规范，其控制指标为每平方厘米大于35公斤，而国内尚没有控制指标。  电石生产使用电极 为自培性质，它是利用生产过程中产生的热量将电极 的固态原材料由液态原材料粘结后，自下而上培烧而成；国内将液态原材料称挥发份，并进行了12—16 %的规范，而国外却不规范控制挥发份指标。
      在科学技术革命进一步发展的条件下，尤其在市场经济中，节约能源、降低成本、增加利润无不是世界广泛科学研究之为所成，因此这些不同值得我们借鉴和研究。
二、中型密闭电石炉用电极 糊的技术进步与改革的实践
1、按市场经济打破传统观念：
      按照传统的国家技术控制规范指标来生产和选择电极 糊方式，实践中大量事实表明是不可靠的，只能作到少断，所造成接二连三的电极 事故在计划经济的年代中是习以为常的，也是无所谓的；但在市场经济中由于利润对企业的苛求，这种生产中经常发生的电极 事故是无法承受的，亦是大量的浪费能源，因此需变革。
      我们在多年的运行实践中，出现电极 糊生产厂各项指标都远远超过国家技术控制规范指标而电石生产厂却用不成，而且造成电极 事故不断。而不符合国家技术控制规范指标的不合格产品却能使用的现实。迫使我们的企业在市场经济中只能打破依照国家技术控制规范指标生产和选择电极 糊的传统方式和观念，进行改革探讨，以确保电极 的*正常运行。
2、按技术进步选择合作企业
      密闭电石生产厂，出现电极 事故损失严重，如果采用更换电极 糊种类或电极 糊生产厂的传统方法，更是后患无穷；因此初次选择电极 糊生产厂就非常重要，首先考虑稳定性和可靠性；稳定就需是大而专业的厂；可靠就要求生产厂具备科学技术性能及责任心，也就是要求专业技术人员的素质、生产设备的先进性能、分析试验的手段及所用原材料的来源和市场价位都需可靠。
      经过调研，确定了有大型电极 原材料热处理的电锻烧炉、先进的导热油恒温熔化混捏装置、电脑自动化配料系统、上品的理化试验室、正规的原材料供应渠道，尤其是管理人员的技术素质、人品和实实在在的为用户服务责任心的电极 糊生产厂，把好了选择电极 糊生产厂的关。
3、建立合作伙伴关系，一起技术开发，共建电极 正常运行保障体系
      在以往的电极 糊供需关系中，一旦出现电极 事故，双方就互相推诿，用方埋怨电极 糊质量不好，要求供应方承担事故损失；供方指责用方操作不对、设备不良要求全付电极 糊款。争执的*结果是两败俱伤，供需双方都为此付出沉重的代价，而真切原因却没有找到；解决的办法只能是换厂家，但事故依旧，供需双方也只能只求少断，不敢求不断；为解决此难，供需双方厂的同行们，也曾经作了不少的研究和探讨，但结果甚微，造成此问题长期不能*解决。几十年来，这种电极 不能不断只求少断、出事说不清的观念造成了电极 糊营销中寻找关系、用回扣、靠长官意志指令的不正之风。其结果有科技能力的厂家破产限产；没科技能力的小厂家依国家技术控制规范指标到处都可以建。国企大厂电极 断的越多，造成的能源浪费就越大；各类电石厂的电极 恶性事故也发生频繁。
      这种由于国家技术控制规范指标不能与时俱进的失误造成的使企业受亏、工人受难、国家受累、误国害民的供需关系，急需改变。
4、市场经济的解决办法就是求真务实，技术创新
      国家市场经济体制的建立和企业靠利润生存的现实逼迫我们改变了供需关系。进行密闭炉电石厂和大型电极 糊专业的生产厂强强联合，建立合作伙伴关系，一起技术开发，一同共创共享利润，共建电极 正常运行保障体系。克服国家技术控制规范指标不能与时俱进的失误，并成功进行了技术创新。
具体的作法为：
      密闭炉电石厂首先向大型电极 糊专业的生产厂进行技术交底；提供电石炉型、视在功率、运行负荷、炉体参数、使用电压、电流密度、电极 工作长度、电极 压放量、炉用原材料基础试验数据、使用配比、要求产品质量、导电铜瓦尺寸、电极 壳参数、冷却水压、水温、流量等一系列密闭炉电石炉运行参数。
      再由大型电极 糊专业的生产厂初步制定密闭炉电石电极 糊保障使用参数：电煅烧无烟煤、石油焦、石墨碎、冶金焦等电极 糊原材料的技术质量应用标准和供应的来源，经过密闭炉电石厂实地考察确认后；再由大型电极 糊专业的生产厂按照合适的粒度配合比，确保双方初步预定的密闭炉电石电极 糊的体积密度、灰分的质量要求；由大型电极 糊专业的生产厂选择适度挥发量和析焦量的粘结剂，制定配方，进行生产。并在生产的过程中保障熔化温度挥发分含量，线性热膨胀系数，延伸率的指标。
      产品出厂前，由需方抽样品，并当场进行真比重、强度、导热系数、比电阻、灰分等各项协议指标试验，做到认可。并由双方在实践运做中不断改进指标，以确保电极 的正常运行。
      由于有了中型密闭炉电石厂和大型电极 糊专业生产厂的强强联合，建立了合作伙伴关系，一起进行了大量细致的科学技术开发工作，共建了电极 正常运行保障体系；因此，产生了圆满的结果，生产企业已很难看到断裂的电极 和烧损的铜瓦，已经基本做到电极 不断，导电铜瓦不烧的业绩，从而保证了我国自主创新密闭电石炉在和成本低廉的开放炉激烈的市场竞争中，能取得利润而生存的结果。
5、初见成效，尚需努力
      我国自主创新密闭电石炉按照科学发展观运行六年的实践证明，我们已经初步克服了国家电极 糊技术控制规范指标不能与时俱进的失误，进行了技术创新，走出了一条适合我国国情的生产中型密闭炉电极 糊之路。为我国自主创新密闭电石炉的健康发展奠定了一个坚实的基础。
      但是，限于我们的认识和能力，还存在着许多问题，尚需解决；我们敞开大门，欢迎各行业的朋友、同仁来交流和指导。