（1）普通功率石墨电极
允许使用电流密度低于 17A/厘米2的石墨电极 ，主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉。
表面涂覆一层抗氧化保护层（石墨电极 抗氧化剂）的石墨电极 。形成既能导电又耐高温氧化的保护层，降低炼钢时的电极 消耗（19%~50%），延长电极 的使用寿命（22%~60%），降低电极 的电能消耗。这项技术的推广使用可以带来这样的经济社会效应：
① 石墨电极 单位消耗的较少，生产成本有一定的降低。例如某炼钢厂，按全年未发生停产甲等LF精炼炉每周35根石墨电极 左右，精炼处理165炉的消耗量计算，采用石墨电极 抗氧化技术后，每年可节省373根(153吨)电极 。
② 石墨电极 所耗电能的较少，节约的单位炼钢电消耗量，节约了生产成本，节能！
③ 由于石墨电极 换次数较少，就较少了操作工人劳动量和危险系数，提高了生产效率。
④ 石墨电极 是低消耗和低污染产品，在节能减排环保提倡的今天，具有非常重要的社会意义。
这种技术在国内尚处于研究开发阶段，也有些国内厂家也开始生产。在日本等发达国家有*比较广泛的应用。目前国内也出现了专门进口这种抗氧化保护涂层的公司。
（3）高功率石墨电极 。允许使用电流密度为18～25A/厘米2的石墨电极 ，主要用于炼钢的高功率电弧炉。
4）超高功率石墨电极 。允许使用电流密度大于 25A/厘米 2的石墨电极 。主要用于超高功率炼钢电弧炉。
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